Программное обеспечение для маркировки

Программное обеспечение ЗНАКТЕХ
для управления маркировкой на производстве

Контроль печати, агрегации, верификации и передачи данных по всей цепочке — от линии до государственных систем

ЗНАК.L4

Платформа централизованного контроля и обмена с ЦРПТ

Программное обеспечение
ЗНАК.Отчётность и маркировка

Многофункциональное кросс-платформенное приложение для ручных операций, складского учёта и контроля маркировки

Официальное ПО, включённое в реестр российского ПО

ЗНАК. Отчётность и маркировка — программное решение для производителей и контрактных площадок, которым требуется автоматизация процессов маркировки продукции в системе «Честный ЗНАК».

Платформа предназначена для управления кодами маркировки, учета производственных операций, контроля нанесения DataMatrix-кодов и формирования корректной отчетности на всех этапах производства — от заказа кодов до ввода продукции в оборот.

Решение применяется при ручной, полуавтоматической и автоматической маркировке, интегрируется с производственным оборудованием, учетными системами предприятия и обеспечивает прозрачность, прослеживаемость и соответствие требованиям регулятора.

Управление кодами маркировки

Заказ кодов маркировки в системе «Честный ЗНАК»
Получение, хранение и распределение кодов по производственным заданиям
Контроль статусов кодов на всех этапах жизненного цикла
Поддержка ввода в оборот, агрегации и списания

Польза: исключение потерь кодов и ошибок при передаче данных в ЦРПТ.

Производственные процессы

Работа с производственными партиями
Поддержка ручной, полуавтоматической и автоматической маркировки
Маркировка на отдельных участках или в составе конвейерной линии
Поддержка серийного и контрактного производства

Польза: система подстраивается под реальную схему производства, а не наоборот.

Работа с несколькими товарными группами

Одновременная работа с разными товарными группами в одном интерфейсе
Раздельный учет кодов, партий и операций
Гибкая настройка логики под требования разных категорий продукции

Польза: единая система для всего производства без дублирования процессов.

Интеграция с оборудованием

Принтеры печати DataMatrix
Аппликаторы и линии нанесения
Сканеры и камеры технического зрения
Датчики скорости, наличия продукта, веса

Польза: стабильная печать и контроль качества без ручных проверок.

Контроль и валидация

Проверка читаемости кодов
Отбраковка некорректно нанесённых кодов
Контроль соответствия кодов производственному заданию
Предотвращение ошибок оператора

Польза: снижение брака и исключение рисков отказа при проверках.

Отчетность и учет

Учет всех операций маркировки
Формирование отчетов для ЦРПТ
История операций по каждой партии
Прозрачность и трассируемость данных

Польза: готовность к проверкам и полный контроль производства.

Масштабирование и гибкость

Работа с несколькими линиями и площадками
Поддержка роста объемов производства
Гибкая настройка под нестандартные процессы
Возможность расширения функциональности

Польза: решение «на вырост», а не временный костыль.

Корректная отчётность в системе «Честный ЗНАК»
Все операции по кодам маркировки фиксируются и передаются в ЦРПТ в соответствии с требованиями регулятора.
Интеграция с учетными системами предприятия
Поддержка обмена данными с 1С и другими учетными системами для организации поэкземплярного учета без дублирования операций.
Оперативное устранение ошибок на этапе производства
Возможность вносить правки и корректировки непосредственно на производственной линии, без остановки процесса и последующих расхождений на складе.
Минимизация человеческого фактора
Контроль действий оператора, автоматическая проверка кодов и предотвращение ошибок при нанесении и учёте маркировки.
Поддержка различных аппаратных платформ
Работа на ТСД, промышленных терминалах, ПК и мобильных устройствах без привязки к одному типу оборудования.
Простой и понятный интерфейс для операторов
Быстрое обучение персонала и снижение зависимости от квалификации конкретного сотрудника.
Готовность к проверкам и масштабированию
Полная история операций, прозрачная трассируемость и возможность расширения решения по мере роста производства.

Формат установки ЗНАК. Отчётность и маркировка подбирается исходя из задач производства и текущей ИТ-инфраструктуры предприятия.

Возможны варианты развертывания:

на промышленном ПК линии
в составе программно-аппаратного комплекса
на сервере производственного участка
в виртуальной среде предприятия

Это позволяет внедрять решение как на новых, так и на уже действующих производственных линиях без остановки производства.

Проснувшись однажды утром после беспокойного сна, Грегор Замза обнаружил, что он у себя в постели превратился в страшное насекомое.

Программное обеспечение
ЗНАК.L2

ЗНАК.L2 работает на любых линиях и в любых отраслях, обеспечивая печать, верификацию и агрегацию кодов

Строительные материалы

Сладости

Завариваемые напитки

Спортивное питание

Консервы

Корма для животных

Бакалея, снеки, соусы

Косметика и бытовая химия

Напитки

Моторные масла

Икра

Ветиринарные препараты

Медицинские изделия, бады, антисептики

Официальное ПО, включённое в реестр российского ПО

ЗНАК.L2 — компонент программного обеспечения «ЗНАК», предназначенный для управления процессами нанесения, верификации и агрегации кодов маркировки непосредственно на производственных линиях.

Система работает в связке с уровнем L3/L4 «ЗНАК. Отчётность и маркировка», получая производственные задания и передавая результаты выполнения операций по маркировке.

ЗНАК.L2 взаимодействует с оператором и оборудованием производственной линии — принтерами, датчиками, камерами технического зрения — и обеспечивает корректное выполнение заданий по нанесению, проверке и агрегации кодов маркировки в соответствии с требованиями законодательства и стандартами интеграции с ЦРПТ.

Основные задачи

Получение производственных заданий
Получение производственных партий с кодами маркировки от уровня L3/L4.
Нанесение кодов маркировки
Печать кодов маркировки с использованием промышленных принтеров и аппликаторов.
Верификация кодов
Проверка корректности и читаемости нанесённых кодов, в том числе с использованием камер технического зрения.
Агрегация продукции
Формирование иерархий упаковки:
единица продукции → короб → паллета.
Контроль и обработка ошибок
Обработка сбоев печати, верификации и агрегации с фиксацией ошибок и действий оператора.
Передача результатов в L3/L4
Передача статистики и результатов выполнения заданий обратно в систему учёта и отчётности.
Формирование производственной статистики
Учёт фактически выпущенной продукции и выполненных операций.

Преимущества Знак.L2

Прямое управление оборудованием из интерфейса системы
Подключение, настройка и контроль работы принтеров, камер, датчиков и другого оборудования без сторонних утилит.
Интерфейс, ориентированный на оператора линии
Простой и понятный пользовательский интерфейс, адаптированный под работу в производственных условиях.
Полное логирование и журналирование событий
Фиксация всех действий системы, оборудования и оператора для анализа, диагностики и расследования инцидентов.
Автономная работа на уровне линии
После получения задания ЗНАК.L2 способен выполнять операции маркировки независимо от доступности внешних систем и сети.
Стабильность в промышленных условиях
Решение рассчитано на непрерывную работу в условиях цеха и высокой нагрузки.

Гибкие форматы установки

Формат установки ЗНАК.L2 подбирается исходя из задач производства и текущей ИТ-инфраструктуры предприятия.

Возможны варианты развертывания:

на промышленном ПК линии
в составе программно-аппаратного комплекса
на сервере производственного участка
в виртуальной среде предприятия

ЗНАК.L2 обеспечивает прямое управление и синхронизацию работы оборудования производственной линии, задействованного в процессах маркировки и агрегации.

Система взаимодействует с:

Принтерами печати кодов маркировки
Управление заданиями печати, контроль статуса, обработка ошибок и повторная печать кодов.
Камерами технического зрения
Верификация читаемости и корректности нанесённых кодов маркировки в режиме реального времени.
Датчиками производственной линии
Контроль наличия продукта, скорости движения, положения упаковки и других параметров линии.
Конвейерными и упаковочными линиями
Синхронизация операций печати, верификации и агрегации с фактическим движением продукции.

Взаимодействие с оборудованием позволяет обеспечить стабильную работу линии и минимизировать влияние человеческого фактора.

ЗНАК.L2 работает в связке с системой верхнего уровня «ЗНАК. Отчётность и маркировка» (L3/L4), выполняя роль исполнительного уровня на производственной линии.

Из L3/L4 в ЗНАК.L2 передаются:

производственные задания
партии и наборы кодов маркировки
параметры агрегации
правила обработки и верификации

Из ЗНАК.L2 в L3/L4 передаются:

результаты выполнения производственных заданий
сведения о нанесённых и агрегированных кодах
статистика выпуска продукции
информация об ошибках и отклонениях

Граница ответственности

L3/L4 — управление заданиями, учет, отчётность и взаимодействие с ЦРПТ
L2 — фактическое выполнение операций маркировки и агрегации на линии

Такое разделение обеспечивает стабильность производственных процессов и прозрачность учёта.

ЗНАК.L3

Управление заданиями и агрегацией между L2–L4

Программное обеспечение
ЗНАК.СКАН

ЗНАК.СКАН — программное решение для ручного выполнения операций маркировки, контроля кодов и автоматизации складских процессов с поддержкой поэкземплярного учета.

Приложение объединяет функции производственного контроля и логистики в едином интерфейсе и используется для работы с кодами маркировки на этапах приёмки, хранения, перемещения и отгрузки продукции.

ЗНАК.СКАН поддерживает все основные аппаратные платформы — терминалы сбора данных (ТСД), смартфоны, промышленные и персональные компьютеры — и интегрируется с системой «ЗНАК. Отчётность и маркировка», обеспечивая корректный учёт и прозрачность операций.

Ключевая роль: мобильный и универсальный инструмент оператора для работы с маркированной продукцией.

Складские операции

Приёмка и отгрузка маркированной продукции
Внутреннее перемещение товаров и упаковок
Мониторинг складских остатков в режиме реального времени

Работа с агрегатами

Формирование агрегатов
Расформирование агрегатов
Добавление и изъятие кодов
Контроль и корректировка структуры упаковки

Производственные и контрольные режимы

ЗНАК.СКАН поддерживает работу в специализированных режимах:

Агрегация — формирование агрегатов из единиц продукции или упаковок
Запрос — получение информации о кодах и проверка их актуального статуса
Брак — работа с бракованными упаковками и кодами
Верификация — ручная проверка корректности кодов маркировки
Набор — формирование наборов из различных типов товаров
Повторная печать — восстановление повреждённых или утраченных кодов маркировки

Взаимодействие с системой управления

Получение персонализированных заданий от системы «ЗНАК. Отчётность и маркировка»
Назначение и изменение операторов-исполнителей
Фиксация результатов выполнения операций

Поэкземплярный учет без дублирования операций
Интеграция с учетными системами предприятия позволяет вести корректный поэкземплярный учет без ручного ввода данных.
Мобильность и универсальность
Работа на ТСД, смартфонах, промышленных и персональных компьютерах без изменения логики процессов.
Оперативное устранение ошибок «на месте»
Возможность исправлять расхождения и ошибки непосредственно в момент выполнения операций, а не постфактум на складе.
Простой интерфейс для оператора
Минимальный порог обучения и снижение зависимости от квалификации персонала.
Единый инструмент для производства и логистики
Один интерфейс для работы с маркировкой на производстве и на складе.
Полная прозрачность операций
Фиксация всех действий оператора и контроль корректности выполнения заданий.

ЗНАК.СКАН используется в различных операционных сценариях на производстве и складе, обеспечивая единый подход к работе с кодами маркировки и поэкземплярному учёту.

Склад

Приёмка и отгрузка маркированной продукции
Внутренние перемещения между зонами хранения
Контроль соответствия фактических и учетных остатков
Работа с агрегатами (короба, паллеты)

Производство

Ручная верификация кодов маркировки
Формирование и корректировка агрегатов
Повторная печать повреждённых кодов
Контроль выпуска продукции на участке

Инвентаризация

Быстрый сбор данных с использованием ТСД или мобильных устройств
Проверка актуальности статусов кодов
Выявление расхождений между фактическими и учетными данными
Формирование инвентаризационных отчетов

Контрактные операции

Работа с продукцией сторонних производителей
Формирование и расформирование агрегатов по заданиям заказчика
Учёт операций по контрактным партиям
Разграничение ответственности операторов

Работа с браком

Обработка бракованных упаковок и единиц продукции
Исключение кодов из оборота
Фиксация причин брака
Корректное отражение операций в учетной системе

ЗНАК.СКАН разработан как кросс-платформенное решение и может использоваться на различных типах устройств в зависимости от условий эксплуатации и задач предприятия.

Терминалы сбора данных (ТСД)

Промышленные ТСД для складских и производственных операций
Поддержка встроенных сканеров штрихкодов
Работа в условиях пыли, влаги и повышенных нагрузок

Android

Смартфоны и промышленные мобильные устройства
Гибкое использование в ручных операциях
Поддержка мобильных сценариев и работы «на ходу»

Windows

Персональные и промышленные компьютеры
Использование на рабочих местах операторов и контролёров
Поддержка стационарных и полустационарных сценариев

Промышленное исполнение

Работа на устройствах с повышенными требованиями к надежности
Поддержка непрерывной эксплуатации
Использование в цехах и на складских площадках

Оборудование, успешно работающее
с программным обеспечением ЗНАКТЕХ

Работает на действующих линиях без модификации · Проверено на 50+ внедрениях · 12 брендов · 80+ линий · 3 года стабильной эксплуатации

Нажмите на логотип бренда, чтобы увидеть оборудование, три года стабильно работающее с ПО ЗНАКТЕХ

Программные решения ЗНАКТЕХ